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增強(qiáng)材料
增強(qiáng)材料是玻璃鋼制品的支撐骨架,它基本上決定了拉擠制品的力學(xué)性能,增強(qiáng)材料的使用對減少制品收縮、提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度也有一定的作用。
在玻璃鋼產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,增強(qiáng)材料的選用應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的成型工藝,因?yàn)樵鰪?qiáng)材料的種類、鋪設(shè)方式、含量對玻璃鋼制品的性能影響較大,它們基本上決定了玻璃鋼制品的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量,采用不同增強(qiáng)材料的拉擠制品的性能也有所不同。
此外,在滿足成型工藝的產(chǎn)品性能要求的同時(shí),還應(yīng)考慮成本,應(yīng)盡量選擇便宜的增強(qiáng)材料,一般玻璃纖維原絲的無捻粗紗比纖維織物成本低;氈比布成本低、防滲性好,但強(qiáng)度低;中堿纖維較無堿纖維便宜,但隨含堿量增加,其耐堿性、耐腐蝕性、電性能都會下降。
常用的增強(qiáng)材料的品種如下:
1、無捻玻璃纖維粗紗
采用增強(qiáng)型浸潤劑,無捻玻璃纖維粗紗可分為合股原絲、直接無捻粗紗及膨體無捻粗紗三種。合股原絲由于張力不均勻,易產(chǎn)生懸垂現(xiàn)象,使得在拉擠設(shè)備進(jìn)料端形成松弛的圈結(jié),影響作業(yè)順利進(jìn)行。直接無捻粗紗具有集束性好、樹脂浸透速度快、制品力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn),所以目前大多趨向與應(yīng)用直接無捻粗紗。膨體無捻粗紗有利于提高制品的橫向強(qiáng)度,如卷曲無捻粗紗和空氣變形無捻粗紗等。膨體無捻粗紗兼有連續(xù)長纖維的高強(qiáng)度和短纖維的蓬松性,是一種耐高溫、低熱導(dǎo)率、耐腐蝕、高容空量、高過濾效率的材料,膨體無捻粗紗中有部分纖維蓬松成單絲狀態(tài),所以還能改善拉擠成型制品的表面質(zhì)量。目前膨體無捻粗紗在國內(nèi)外已得到廣泛使用,用于裝飾或工業(yè)用編織無的徑紗和緯紗,也可用于生產(chǎn)摩擦、絕緣、防護(hù)或密封材料。
用于拉擠成型的無捻玻璃纖維粗紗的性能要求如下:①不產(chǎn)生懸垂現(xiàn)象;②纖維張力均勻;③成束性好;④耐磨性好;⑤斷頭少,不易起毛;⑥浸潤性好,樹脂浸漬速度快;⑦強(qiáng)度和剛度大。
2、玻璃纖維氈
為了使拉擠成型玻璃鋼制品具有足夠的橫向強(qiáng)度,使用短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、組合氈、無捻粗紗織物等增強(qiáng)材料。連續(xù)原絲氈是目前用得普遍的玻璃纖維橫向增強(qiáng)材料之一,為提高產(chǎn)品外觀效果,有時(shí)也用表面氈。
連續(xù)原絲氈是由若干層圓狀隨機(jī)鋪放的連續(xù)玻璃纖維組成的,纖維之間用粘結(jié)劑黏結(jié)。表面氈則是將定長短切原絲隨機(jī)均勻鋪放,并用粘結(jié)劑黏結(jié)而成的薄如紙的氈,纖維含量為5%~15%,其厚度為0.3~0.4mm。它可以使制品表面光滑、美觀,并提高制品的耐老化性。
玻璃纖維縫編氈是將短切成一定長度的玻璃纖維原絲,無定向沉降后,用有機(jī)纖維縫編而成。適用于模壓、拉擠、注射成型(RTM)、纏繞等多種成型工藝。主要特點(diǎn)為:厚薄均勻,無羽毛、污漬、雜物等疵點(diǎn);不易產(chǎn)生位移變形,耐沖刷性好;既有布的方向性,又具有氈的多向性;良好的工藝性;快的浸透速度,良好的玻璃鋼性能。
玻璃纖維復(fù)合氈是由玻璃纖維無捻粗紗做單向平行排列,外一層復(fù)合短切成一定長度的玻璃纖維紗或短切氈,用有機(jī)纖維縫制而成的。主要是用于玻璃鋼拉擠成型、RTM成型、手糊成型等工藝 ,終端產(chǎn)品主要有玻璃鋼船體、汽車外殼、板材、型材等。纖維結(jié)構(gòu)具有可設(shè)計(jì)性,能再一定方向上提供高強(qiáng)度;纖維布易產(chǎn)生位移變形,易于操作;織物中不含任何黏結(jié)劑,易浸透;結(jié)構(gòu)的復(fù)合性可減少鋪層,有效提高生產(chǎn)效率。
玻璃纖維氈的特點(diǎn)是:鋪覆性好,易被樹脂浸透,含膠量較高。
拉擠成型工藝對玻璃纖維氈的要求如下:
(1)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度;
(2)對于化學(xué)黏結(jié)的短切原絲氈,粘結(jié)劑能耐浸膠及成型時(shí)的化學(xué)和熱作用,以保證成型過程中仍有足夠的強(qiáng)度;
(3)浸潤性好;
(4)起毛少、斷頭少。
3、聚酯纖維表面氈
聚酯纖維表面氈是拉擠工業(yè)新型的一種增強(qiáng)纖維材料。美國有一種商品名叫NEXUS,廣泛用于拉擠制品,取代玻璃纖維表面氈,效果很好,成本也較低,已成功應(yīng)用10多年。
采用聚酯纖維表面氈的優(yōu)點(diǎn)如下:
①可改善制品的抗沖擊、耐腐蝕及耐大氣老化性能。
②可改善制品的表面狀態(tài),使制品表面更加光滑。
③聚酯纖維表面氈的貼覆性能與拉伸性能都比C玻璃纖維表面氈好得多,拉擠過程中不易產(chǎn)生斷頭,較少停車事故。
④可以提高拉擠速度。
⑤可減輕模具磨損,提高模具的使用壽命。
4、玻璃布帶
在一些特殊拉擠制品中,為滿足一些特殊的性能要求,采用了定寬度且厚度小與0.2mm的玻璃布,其拉伸強(qiáng)度、橫向強(qiáng)度都非常好。
5、二維織物、三維織物的應(yīng)用
拉擠成型的復(fù)合材料制品的橫向力學(xué)性能較差。采用雙向編織物有效的提高拉擠制品的強(qiáng)度和剛度。這種編織物的徑向與緯向不是相互交織,而是用另外一種編織材料使其相互纏繞,因而與傳統(tǒng)的玻璃布完全不同,每個(gè)方向的纖維都處于準(zhǔn)直狀態(tài),不形成任何彎曲,從而使拉擠制品的強(qiáng)度和強(qiáng)度都比連續(xù)氈構(gòu)成的復(fù)合材料高得多。
目前,三維編織技術(shù)已成為復(fù)合材料工業(yè)中有吸引力、也活躍的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域。根據(jù)載荷要求直接把增強(qiáng)纖維編織成具有三維結(jié)構(gòu),而形狀與它所構(gòu)成的復(fù)合材料制品的形狀相同的結(jié)構(gòu)物,三維織物用于拉擠工藝可克服傳統(tǒng)增強(qiáng)纖維拉擠成型制品層間剪切強(qiáng)度低、易于分層等缺點(diǎn),其層間性能相當(dāng)理想。
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